Pour obtenir une construction respectueuse de l'environnement, Heidelberg Materials développe des solutions de construction plus durables.
À travers sa gamme evoBuild®, Heidelberg Materials vous propose des ciments conçus pour répondre aux exigences techniques tout en garantissant performance et facilité de mise en œuvre.
L'entreprise travaille intensivement au développement de matériaux innovants qui répondent aux normes de qualité les plus élevées tout au long de leur cycle de vie, et qui sont produits à l'aide de méthodes respectueuses de l'environnement. En utilisant les ressources de manière efficace, en traitant les déchets et en recyclant le béton, elle contribue activement à accroître la circularité au sein de son industrie.
Conformité RE2020
Ces ciments permettent d'atteindre plus facilement les seuils réglementaires de l'analyse de cycle de vie (ACV) des bâtiments.
Facilité d'adoption
Ils s'utilisent de la même manière que les ciments standards ; il n'y a pas de changement radical dans les habitudes de mise en œuvre sur le chantier.
* en comparaison avec des ciments de type CEM I ou CEM II.
Pilier polyvalent de la gamme, evoBuild® TECHNOCEM est la solution idéale pour tous vos travaux, qu'ils soient de petite ou grande envergure. C'est un ciment de type CEM II/C, formulé pour offrir un équilibre optimal entre résistance et respect de l'environnement.
Conçu pour des usages de bétons courants, il offre une résistance optimisée dans des environnements non agressifs, garantissant fiabilité et simplicité d'utilisation au quotidien.
evoBuild® FLEXIA est dédié à la formulation de mortiers de montage, scellement de carrelage, pose de tuiles ou réalisation de corps d'enduits.
Grâce à sa formulation optimisée et à sa résistance aux agressions extérieures, il contribue à la durabilité des ouvrages et est conforme à la norme NF EN 413-1 des ciments à maçonner.
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En tant qu'acteur mondial leader dans l'industrie des matériaux de construction, Heidelberg Materials est pleinement engagé dans la décarbonation de ses activités. Le groupe fait figure de référence avec la trajectoire la plus ambitieuse du secteur visant à atteindre 400 kg de CO2/tonne de ciment à horizon 2030.
Pour y parvenir, le groupe investit massivement notamment en France où un programme de 650 millions d'euros d'investissements a été engagé. Il vise à décarboner les quatre plus grandes cimenteries du groupe en France - les plus émissives en termes de gaz à effet de serre-, qui sont les sites d'Airvault dans les Deux-Sèvres, de Beaucaire dans le Gard, de Bussac-Forêt en Charente-Maritime et de Couvrot dans la Marne.
Ce programme porte sur les leviers traditionnels de décarbonation des sites cimentiers. Il vise ainsi à sortir des énergies fossiles en les substituant par des combustibles alternatifs, à améliorer l'efficacité énergétique des sites et à atténuer la teneur en clinker des ciments.
Sur les 650 M€, 350 ont été investis sur le seul site d'Airvault. C'est quasiment une nouvelle cimenterie qui a été construite avec les dernières techniques disponibles pour en faire l'une des plus performantes d'Europe sur les plans industriel et environnemental. La transformation d'Airvault a constitué un chantier colossal engagé en 2022.
